1、可以實現連續上料，自動出灰。

　　2、可是實現連續穩定的熱解燃燒。

　　3、煙氣含量低（焚燒攪動程度小）。

　　4、由于投加溫度控制，熱風循環，旋風爐體等裝置，使燃燒只需要初次使用助燃外源，燃燒成本降低，電費能耗降低，同時爐廢物不需要進行分揀。同時大大降低人工強度，還可連續產生熱水等能源，經濟效益更高。

　　5、適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的有機廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝標準、運行長期穩定、運行成本低廉，系統實現PLC全自動控制。

　　6、可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐，低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。

　　7、采用計算機對裝置進行自動控制，影響到處理質量、安全、吸收效果等過程關鍵參數，均由計算機自動控制，自動化程度高。

　　8、操作靈活，彈性大，適應廢氣風量及有機物負荷波動能力強。

　　9、采用、結構合理的傳質設備和可靠的材質。

　　10、設計的換熱流程，余熱得到充分回用，降低運行成本。

　　11、不影響主體裝置的正常運行。

　　12、安全可靠，設備配有自動泄壓、超溫報警及先進的自控系統。

　　二：有機廢氣蓄熱焚燒爐的應用：

　　有機廢氣蓄熱焚燒爐的焚燒適用于有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等工業廢氣源；一般在有機廢氣的濃度較低；較大的有機廢氣處理量；有機廢氣需要較高的氧化溫度；常用于生產過程中不需要或需要少量回收熱能等場合適用。

　　小編語錄：關于蓄熱焚燒爐的結構特點、應用小編就簡單介紹到這，相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。